Mantenimiento
Industrial
Guías Automáticas
Jabil Circuit de Chihuahua,
Chih.
Área de Reparación.
INFORME DE ESTADÍA PARA OBTENER EL
TÍTULO DE
TÉCNICO SUPERIOR
UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PRESENTA:
Ramón francisco Muñoz Grajeda
Chihuahua, Chih., 24 de marzo de 2014.
Introducción
El
proyecto se centraliza en crear una nueva forma de diagnosticar las fallas en
los receptores de señal satelital, consistió en una ayuda visual guiada, la
cual se encargara de informar donde medir, como medir y que resultado esperar.
Con esta implementación se resolvió la problemática del mal y tardado
diagnostico en las líneas de producción, así mismo se redujo el grado de complejidad
del diagnóstico, logra con ello que el personal contratado no necesite
obligatoriamente contar con conocimientos en electrónica previos al trabajo.
Se procedió de acuerdo con la metodología de la
observación e identificación de las principales fallas y con ello la
elaboración de las ayudas visuales en un nuevo formato y presentación más
atractivas para el usuario.
Se logró realizar un enlace entre la parte del
software el cual está realizado bajo la plataforma de Oracle Rigth Now (Software
que se usa para realizar programas o subprogramas dentro de una rutina) y la
comunicación con el hardware compuesto por un multímetro digital además de un osciloscopio
digital. Se procedió a realizar el código o programa el cual ayudara a comandar
a los instrumentos para que realicen la función deseada.
Capítulo
1. La Idea.
1.1. Contexto del Trabajo
Es una empresa de servicio de
manufactura flexible y/o reparación a los productos de terceras empresas dentro
del campo de la electrónica.
JABIL CIRCUIT DE CHIHUAHUA S. de R.L. de C.V se
encuentra ubicada en el Complejo industrial chihuahua, situado al norte de la
Ciudad Chihuahua, en la Avenida Alejandro Dumas
No. 11341, las instalaciones constan de dos plantas
gemelas colocadas en espejo una frente a la otra, con la misma distribución, en
la plana 1, en el primer piso se encuentran diversos proyectos, que por
cuestiones de seguridad no fue autorizado mencionar, pero en el segundo nivel
se encuentra el departamento de DirecTV en el cual se desarrollara la estadía.
El proyecto Directv, es el más grande en JABIL
CIRCUIT DE CHIHUAHUA S. de R.L. de
C.V, cuenta con de 14 líneas de producción, las
cuales pueden ser de screening (proyección), reparación o del tipo Flex
(flexible) las cuales corren como reparación y como screening cuando es
necesario.
El principal objetivo es diagnosticar, reparar,
restaurar y embarcar el producto al cliente, logrando obtener la satisfacción
del mismo.
MISIÓN
“Somos una empresa que provee soluciones
flexibles de manufactura y reparación que continuamente exceden las
expectativas de nuestros clientes, con el más alto nivel de calidad y
ejecución. Maximizamos el retorno de nuestros accionistas y mantenemos un costo
competitivo. Trabajamos en equipo y mantenemos un agradable ambiente de trabajo
en donde todos quieren trabajar y tenemos un alto sentido de responsabilidad
hacia la comunidad”.
VISIÓN
“JABIL CIRCUIT DE CHIHUAHUA S. de R.L. de C.V
será la planta de servicios de
Manufactura y reparación más atractiva de la
corporación los niveles más altos de
Calidad, satisfacción de los clientes, así como el
mayor retorno financiero a nuestros
Accionistas, Jabil jugará un papel importante en el
para nuevos negocios.
Ofreceremos el correcto balance entre el trabajo y
la familia.
Nuestro
personal estará en continuo desarrollo y ofreceremos desarrollo económico y
social de la
Comunidad”.
POLÍTICAS
La Meta de Jabil es proveer soluciones de
calidad que cumplan ó excedan las expectativas de nuestros clientes.
Esto es logrado a través del liderazgo en la administración,
el cumplimiento de requerimientos de calidad, invirtiendo en los mejores
procesos de la industria, y aceptando los desafíos de los objetivos de
negocios. Los integrantes del equipo de Jabil son facultados para dirigir el
mejoramiento continuativo en todo lo que hacen. Este compromiso beneficia a
clientes, accionistas y empleados a nivel mundial.
La estandarización de los principales procesos así
como principios de manufactura esbelta permiten a Jabil pro-activamente
identificar, entender, y rápidamente resolver cuestiones de calidad y
operacionales. Jabil continua “creando” calidad a través de la inversión en
nuestro personal, procesos y tecnología. Esto asegura el desempeño de costos,
productos de calidad, y entregas a tiempo con nuestros clientes.
ORGANIGRAMA
1.2 Antecedentes del Problema
En la empresa JABIL CIRCUIT DE CHIHUAHUA S. de
R.L. de C.V, planta 1, división DIREC TV, se encuentra con la problemática del
mal diagnostico por parte de los Troubleshoot, el cual se registra en su
efectividad al momento de que la línea reporta las piezas buenas del día. Genera
con ello un gasto innecesario, el cual no sería cuantificable ya que no es muy
exacto el número de reparaciones innecesarias que se le realizan a la pieza e
incluso cuando son enviadas a cambio de DSP (procesador de señal digital),
podría cuantificarse un promedio de 25 dólares por pieza, los cuales se
traducen en miles de dólares al pensar que una producción diaria normal del
departamento de BGA (departamento encargado de cambiar el DSP), es alrededor de
400 unidades, si se analiza que el 15% de esas unidades son malos diagnósticos
y esas piezas no requerían cambio de DSP se traduce que 60 piezas diarias
desperdician el cambio de DSP, genera con ello un gasto de 1500 dólares
innecesario, ahora en una semana normal de producción, que para el departamento
de BGA es de lunes a jueves tenemos una perdida aproximada de 6000 dólares lo
cual se traduce en la reducción de las ganancias del corporativo.
Esto sucede cuando un Troubleshoot, da un mal diagnóstico
y manda la pieza (receptor) a la unidad especializada de BGA, la cual es la
encargada de cambiar el circuito integrado más costoso que integra el receptor,
generando un gasto mayor innecesario ya que solo se trataba de una falla en
algún circuito menor el cual no generaría tal costo al ser bien diagnosticado y
reparado por ello.
1.3. Objetivos del Proyecto
Objetivo general:
Generar e implementar guías interactivas, didácticas y automáticas sobre los
puntos claves a medir de un receptor satelital, de un modelo específico,
mediante una ayuda visual diseñada como página web diseñada bajo el programa
Oracle RightNow para llevar un diagnostico paso a paso correcto y rápido
generando una mayor efectividad en el diagnóstico, el cual se ve reflejado en
el aumento de efectividad de los Troubleshoot.
Objetivos específicos:
1. Comprender los puntos clave de cada receptor de
DIREC TV, se demuestra con la revisión de la efectividad individual de cada
diagnosticado
2. Idear una forma más sencilla y practica además
de ser didáctica para presentar la información a los Troubleshoot. Se realizó
un estudio Pareto.
3. Identificar los recursos disponibles que son
necesarios para solucionar la problemática
4. Conocer y actualizar base de datos existente,
para una información confiable para la generación de las guías.
1.4 Justificación del proyecto
JABIL CIRCUIT DE CHIHUAHUA S. de R.L. de C.V
es una empresa dedicada y comprometida a dar el mejor servicio sobrepasa lo
requerido excedido las expectativas del cliente con soluciones flexibles de
manufactura y reparación, la principal actividad, es la acción de reparar los
receptores de señal satelital de la compañía DirecTV. Dicha actividad dio
inicio hace 6 años integro una sola línea de producción con únicamente los
modelos estándar (aparato receptor capas de brindar video en formato de video
compuesto, video separado y video componente), al paso del tiempo se ingresaron
nuevos modelos, los cuales se describirán más adelante.
Para lograr la reparación de los receptores,
las unidades, pasan por la línea de producción por el área de diagnóstico,
donde se encuentran los técnicos DF o
mejor conocidos como Troubleshoot (Solución de problemas).
Es aquí donde se encuentra
nuestra problemática a atacar, los personajes anteriormente citados, son los
responsables de diagnosticar y mandar reparar los receptores, para que estos
queden en funcionamiento y listos para la próxima parada de la línea de
producción. Cambiar tipo y tamaño de letra
Capítulo 2. El Diseño.
1.1. Recolección
de Datos
Así es como surge nuestro problema, al no tener una guía de
puntos claves a medir o comprobar de los receptores y por ser varios modelos,
los Troubleshoot no logran conocerlos todos,
ya sean D (estándar), DVR (estándar con disco duro), HD (Alta definición) y HDVR (alta definición con disco duro),
en cada variante de su categoría, se manejan alrededor de 20 modelos distintos.
Esto genera una tarea más difícil para el correcto y eficaz diagnostico debido
a que solo cuentan con los diagramas y operan bajo presión de cumplir con una
producción de mínimo 4 piezas por hora en los modelos complicados y hasta 7
piezas por hora en los modelos sencillos. Cambiar tamaño de letra
Figura 2.1.1 Imagen del estudio de Pareto, (La información
fue cambiada por cuestiones de seguridad)
1.2. Análisis
de la Situación Actual
Durante la estancia transcurrida en JABIL CIRCUIT DE
CHIHUAHUA S. de R.L. de C.V se
detectaron diversas áreas de oportunidad que dan pie a realizar el proyecto.
Éstas se relacionan directamente con la producción y diagnóstico de unidades de
recepción satelital.
Específicamente se elige la que tiene relación con la
asertividad del diagnóstico en cuanto a fallas severas en el receptor, ya que
estos al ser mal diagnosticados generan un costo innecesario al corporativo,
perdiendo con ello ganancias; debido a que al ser mal diagnosticadas, los
receptores son mandados a cambio de DSP, el cual es el componente de mayor
costo del receptor.
Y más notorio cuando este es
remplazado por un DSP nuevo y la pieza sigue sin funcionar, ya que tiene
una falla distinta a la diagnosticada originalmente.
El proyecto en sí consiste en
la elaboración de guías que apoyen a los técnicos en su labor, aumentando con ello la
productividad y menos SCRAP, lo cual se traduce a menos dinero a la
basura.
En el departamento de
manufactura de JABIL CIRCUIT DE CHIHUAHUA S. de R.L. de C.V, área DIREC TV, se
generan pérdidas por no tener el adecuado diagnostico a las piezas a reparar.
1.3. Diagnóstico
Al lograr poner en práctica las nuevas técnicas de diagnóstico,
se puede reducir el costo en las reparaciones innecesarias y en el tiempo
invertido al proceso, ya que este se realizará de manera más rápida; consiguiendo
así un impacto a nivel línea, ya que esta se verá reflejado el resultado en su
producción diaria.
2.4 Alternativas de Solución
El mal diagnostico por parte de los Troubleshoot, genera un
costo innecesario, el cual no sería cuantificable ya que no es muy exacto el
número de reparaciones innecesarias que se le realizan a la pieza e incluso
cuando son enviadas a cambio de DSP, podría cuantificarse un promedio de 25
dólares por pieza, los cuales se traducen en miles de dólares al pensar que una
producción diaria normal del departamento de BGA(departamento encargado de
cambiar el DSP), es alrededor de 400 unidades, si vemos que el 15% de esas
unidades son malos diagnósticos y esas piezas no requerían cambio de DSP se
traduce que 60 piezas diarias desperdician el cambio de DSP, generando con ello
un gasto de 1500 dólares innecesario expresa que en una semana normal de
producción que para el departamento de BGA es de lunes a jueves tenemos una
perdida aproximada de 6000 dólares lo cual se traduce en la reducción de las
ganancias del corporativo.
Se declina por hacer modificaciones a la actual metodología
de diagnóstico para poder corregir el problema antes mencionado.
2.4.1Cronograma
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Actividad
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Enero
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Febrero
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Marzo
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Abril
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1
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2
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S3
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S4
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S1
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S2
|
S3
|
S4
|
S1
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S2
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S3
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S4
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S1
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S2
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S3
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S4
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Asignación del
proyecto
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Recopilación de
información
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Diseñar la primer
parte de la guia
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Probar diseño en
campo
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Presentación del
proyecto
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Entrega del
proyecto
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Tabla 1. Cronograma de
actividades
